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旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀應用：旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，主要用于在減壓條件下連續(xù)蒸餾大量易揮發(fā)性溶劑。尤其對萃取液的濃縮和色譜分離時的接收液的蒸餾，可以分離和純化反應產(chǎn)物。旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀的基本原理就是減壓蒸餾，也就是在減壓情況下，當溶劑蒸餾時，蒸餾燒瓶在連續(xù)轉(zhuǎn)動。結(jié)構(gòu):蒸餾燒瓶可是一個帶有標準磨口接口的梨形或圓底燒瓶，通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連，回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連，用于接收被蒸發(fā)的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞，當體系與大氣相通時，可以將蒸餾燒瓶，接液燒瓶取下，...

分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)分離。當液體混合物沿加熱板流動并被加熱，輕、重分子會逸出液面而進入氣相，由于輕、重分子的自由程不同，因此，不同物質(zhì)的分子從液面逸出后移動距離不同，若能恰當?shù)卦O置一塊冷凝板，則輕分子達到冷凝板被冷凝排出，而重分子達不到冷凝板沿混合液排出。這樣，達到物質(zhì)分離的目的。分子蒸餾設備在沸騰的薄膜和冷凝面之間的壓差是蒸汽流向的驅(qū)動力，對于微小的壓力降就會引起蒸汽的流動。在1...

薄膜蒸發(fā)器的幾點維護保養(yǎng)事項：1）減速機潤滑油為40#機油，其加油量應在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導致溫度升高。開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。2）打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。3）每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時更換底軸承。4）根據(jù)物料性質(zhì)應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。5）每一個月向機械密封腔加密封液一次，密封液為20#機械油。

雙層玻璃反應釜的工作原理通過雙層玻璃反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。物料在反應釜內(nèi)進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。是現(xiàn)代化學小樣，中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備。雙層玻璃反應釜使用說明●請在安裝，使用，保養(yǎng)，檢查之前，務必熟讀本說明書的全部內(nèi)容，做到正確使用。●電源電壓必須與本儀器所規(guī)定的一致。●空載不宜高速運轉(zhuǎn)●電氣箱的壽命與周圍...

旋轉(zhuǎn)刮板式薄膜蒸發(fā)器，是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型薄膜蒸發(fā)器。它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大，尤其適宜熱敏性物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應用。薄膜蒸發(fā)器具備的下述*的優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：極小的壓力損失在旋轉(zhuǎn)刮板薄膜蒸發(fā)器中，物料"流"與二次蒸汽"流"是兩個獨立的"通道"：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強制成膜）降膜而...

一套完整的分子蒸餾系統(tǒng)主要包括：分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。分子蒸餾裝置的核心部分是分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸發(fā)器，其種類主要有3種：（1）降膜式；（2）刮板式；（3）離心式。為提高分離效率，往往需要采用多級串聯(lián)使用而實現(xiàn)不同物質(zhì)的多級分離。1、降膜式分子蒸餾系統(tǒng)分子蒸餾裝置該裝置是采取重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞健⑽锪霞訜?蒸發(fā)物就可在相對方向的冷凝面上凝縮。降膜式裝置為早期形式，結(jié)構(gòu)簡單，在蒸發(fā)面上形成的液膜較厚，效率差，現(xiàn)在各國...

與傳統(tǒng)的三夾套反應釜相比，大容量反應釜具有以下特點：1.1生產(chǎn)能力大大容量反應釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的三夾套反應釜釜壁，使反應容器不承受或只承受較小的外壓，因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜壁過厚、傳熱不良等因素的限制，使得反應釜的容積量可達到30m3，甚至更大，這大大提高了單釜生產(chǎn)能力。1.2傳熱系數(shù)高反應介質(zhì)的加熱和冷卻均采用內(nèi)置板式換熱器，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)的盤管式換熱器高40%，而且板式換熱器結(jié)構(gòu)較緊湊，有利于在容積較大的反應釜內(nèi)布置充足的加熱和冷卻面積，使樹...

虹吸式高剪切分散真空乳化機利用特殊轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的真空吸力作為動力，其特殊結(jié)構(gòu)為由一根管子把該區(qū)域和漏斗連接起來,真空乳化機，把粉末均勻地吸入工作腔，并把它均勻地分布在快速流動的流液中，在流液中粉末被瞬間*濕潤，不產(chǎn)生團聚塊狀物。然后液體和粉末通過一個高剪切定/轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)受到強烈的機械力和液壓力以分散任何可以存在的聚塊物，zui后得到*濕潤和分散均勻的物料，形成高品質(zhì)的產(chǎn)品。該系統(tǒng)簡稱為SLIM系統(tǒng)。通過使用SLIM系統(tǒng)，粉末一開始就被液流均勻濕潤，因此不存在未*濕潤的粉末...